他的原理觸及物理學(xué)中常識，同時(shí)也觸及一小部分化學(xué)現(xiàn)象：泵工作時(shí)，在葉輪進(jìn)口葉片頭部的某一部位是液流壓強(qiáng)低方位，當(dāng)該部位的液體部分壓強(qiáng)降低到等于或低于當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓強(qiáng)時(shí)，液流通過該處就要發(fā)生汽化，發(fā)生氣泡。氣泡內(nèi)充溢蒸汽以及從液體中分出而散到氣泡中的某些活性氣體（如氧氣），當(dāng)這些氣泡隨液體進(jìn)入泵內(nèi)壓至壓強(qiáng)較高的部位時(shí)，在氣泡周圍較高壓強(qiáng)液流作用下，氣泡遭到緊縮而速變形和潰滅，發(fā)生巨大的歸于內(nèi)向爆炸性質(zhì)的冷凝沖擊。當(dāng)氣泡潰滅發(fā)生在流道的壁面處時(shí)，將生成一股微細(xì)射流，它以高速沖擊壁面，在壁面構(gòu)成部分高壓，（達(dá)數(shù)十至數(shù)百兆帕），效果就構(gòu)成了對金屬材料的一次沖擊。若上述氣泡不斷發(fā)生和潰滅，就構(gòu)成了對金屬材料的連續(xù)性沖擊，因此金屬表面很快因疲勞而被腐蝕。此外，因?yàn)楦g致使金屬保護(hù)膜不斷被損壞，在凝聚熱的滋長下，氣泡內(nèi)從液體中分出的活性氣體又對金屬發(fā)生化學(xué)腐蝕損壞。上述的氣泡構(gòu)成，開展，潰滅，以致使流過壁面遭到損壞的進(jìn)程，稱為泵內(nèi)汽蝕現(xiàn)象。

渣漿泵泵頭部分L、M、AH、AHP、HP、H、HH型泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可替換的耐磨金屬內(nèi)襯（包含葉輪、護(hù)套、護(hù)板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力選用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓銜接。泵體有止口與托架用螺栓銜接。泵的吐出口可按八個(gè)視點(diǎn)旋轉(zhuǎn)裝置。葉輪前后蓋板帶有背葉片以削減泄漏及進(jìn)步泵的使用壽命。AHR、LR、MR型泵亦為雙泵殼結(jié)構(gòu)，泵體、泵蓋帶有可替換的耐腐蝕橡膠內(nèi)襯（包含葉輪、前護(hù)套、后護(hù)套等）。泵體、泵蓋與AH、L、M型泵的泵體、泵蓋通用，其傳動部分及裝置方式與AH、L、M型泵相同。D、G型泵為單泵殼結(jié)構(gòu)（即不帶內(nèi)襯）。泵體、泵蓋和葉輪均選用耐磨金屬制造。泵體、泵蓋的銜接選用特殊的夾緊結(jié)構(gòu)，泵出口方向可任意旋轉(zhuǎn)，裝置拆卸方便。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動方向看泵為順時(shí)正方向旋轉(zhuǎn)。