一、特別提示1）有必要確保泵的轉(zhuǎn)向與托架上的箭頭指示方向共同。電動(dòng)機(jī)試轉(zhuǎn)時(shí)有必要與泵徹底脫開，禁止電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn)，不然將導(dǎo)致零件損壞。2）選用填料密封的泵，開車前有必要按要求增加盤根。3）選用機(jī)械密封的泵，有必要確保軸封水的供應(yīng)。禁止無水運(yùn)轉(zhuǎn)，不然機(jī)械密封將被燒壞。4）選用稀油光滑的泵，在開泵前應(yīng)按油標(biāo)的油位線加油。禁止無油開車，不然，軸承將被燒壞。二、裝置1）裝置前的查看泵在出廠前現(xiàn)已檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，為確保其處于良好的作業(yè)狀態(tài)，有必要正確裝置。裝置前應(yīng)首先按《裝箱單》查看設(shè)備的型號(hào)、參數(shù)是否正確，零部件是否都徹底完好，隨機(jī)攜帶的技能資料及質(zhì)量證明是否徹底。核對無誤后，應(yīng)具體閱讀有關(guān)技能資料，掌握有關(guān)的技能要求和操作要領(lǐng)，方可進(jìn)行裝置，切忌盲目操作。2）泵的裝置找正臥式泵機(jī)組應(yīng)選用二次灌漿法進(jìn)行裝置。裝置后，機(jī)組的中心線應(yīng)與地基中心線共同；機(jī)組的中心高于設(shè)計(jì)值偏差應(yīng)不大于+/-2mm，機(jī)組的水平允差為0.1/1000。對于皮帶傳動(dòng)的泵機(jī)組，應(yīng)確保泵軸與電機(jī)軸的平行度，通常以皮帶輪進(jìn)行找正。中心距較小的，可以用直尺靠平皮帶輪端面來找正。3）泵進(jìn)出口管段的配置要求吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能是漿體在管路中構(gòu)成堆積。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)彈性節(jié)以便拆裝泵。排出口管徑與漿體性質(zhì)沉降流速有關(guān)，一般情況下，排出管徑應(yīng)與泵的出口直徑持平或稍大。出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。壓力表坐落泵出口和榜首閥門之間的直管段上。4）軸封水和冷卻水的要求選用優(yōu)質(zhì)光滑的托架不加冷卻水。選用油脂光滑填料時(shí)，不加軸封水。冷卻水的壓力為0.05-0.2MPa，流量為1-3m3/h.5）填料的填加要求一般情況下，當(dāng)泵的作業(yè)壓力在0.5MPa以下時(shí)，可以運(yùn)用牛油煮棉線盤根或油浸石棉盤根；當(dāng)泵的作業(yè)壓力在0.5MPa以上時(shí)，可以運(yùn)用聚四氟乙烯盤根或碳素纖維浸聚四乙烯盤根。填料的規(guī)格須契合填料涵的尺度要求，相鄰兩圈填料的接口應(yīng)互錯(cuò)120度。6）機(jī)械密封機(jī)械密封是一種端面密封，具有無泄漏，耗費(fèi)功率少等特色。機(jī)械密封用用于渣漿泵特別注意以下問題：一般為平衡雙端面專用機(jī)械密封，配有冷卻水短管、壓力表；出廠時(shí)已裝置調(diào)試好，用戶可不用再進(jìn)行調(diào)試；機(jī)械密封部分有兩個(gè)顯露管接頭，分別為軸封水的進(jìn)口和出口，其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口，另一側(cè)為進(jìn)水口。7）光滑油的的填加要求稀有光滑的托架應(yīng)在開車前按油標(biāo)油線位置加N32（冬天）或N46（夏日）。油脂光滑的托架應(yīng)加注鋰基光滑脂2號(hào)或3號(hào)。